Ev Direnci Test Teknolojisi
Sorun giderme algoritması
Gözle muayene
Herhangi bir onarım, kartın harici bir denetimi ile başlar. Aletsiz tüm düğümlere bakmak ve sararmış, kararmış parçalara ve kurum veya kurum izlerine sahip düğümlere özellikle dikkat etmek gerekir. Harici bir muayene ile, SMD bileşenlerinin sıkı montajıyla çalışıyorsanız bir büyüteç veya mikroskop size yardımcı olabilir. Yırtılmış parçalar sadece yerel bir sorunu değil, aynı zamanda bu parçanın bağlayıcı elemanlarındaki bir sorunu da gösterebilir. Örneğin, patlamış bir transistör, kablo demetindeki birkaç elemanı kendi başına sürükleyebilir.
Karttaki sıcaklıktan her zaman sararmayan alan, parçanın yanmasının sonuçlarını gösterir. Bazen bu, tüm ayrıntıların sağlam olabileceği kontrol edilirken, cihazın uzun süre çalışması sonucunda olur.
Dış kusurları ve yanma izlerini incelemeye ek olarak, yanmış kauçuktan hoş olmayan bir koku olup olmadığını kontrol etmek de koklamaya değer. Karartılmış bir öğe bulursanız - kontrol etmeniz gerekir. Üç arızadan birine sahip olabilir:
- Kırılma.
- Kısa devre.
- Nominal değere uyumsuzluk.
Bazen arıza o kadar açıktır ki, fotoğraftaki örnekte olduğu gibi multimetre olmadan belirlenebilir:
Açık direnç testi
Diyot test modunda sesli bir gösterimle düzenli bir arama veya test cihazı ile servis verilebilirliğini kontrol edebilirsiniz (aşağıdaki fotoğrafa bakın). Sürekliliğin sadece Ohm birimlerinin direnci - onlarca ohm olan dirençleri kontrol edebileceğini belirtmek gerekir. Ve 100 kOhm her atasözü tarafından yönetilmez.
Kontrol etmek için, her iki probu da direncin terminallerine bağlamanız gerekir, bunun bir SMD bileşeni veya çıkışı olması önemli değildir. Lehim olmadan hızlı bir kontrol yapılabilir, bundan sonra şüpheli elemanları lehimleyin ve bir mola için tekrar kontrol edin.
Uyarı! Baskılı devre kartından buharlaşmadan ayrıntıları kontrol ederken dikkatli olun - paralel elemanlar sizi yanıltabilir. Bu hem aletsiz kontrol ederken hem de bir multimetre ile kontrol ederken geçerlidir. Tembel olmayın ve şüpheli kısmı daha iyi çıkarın. Böylece, devrede bunlara paralel olarak hiçbir şey monte edilmediğinden emin olduğunuz dirençleri kontrol edebilirsiniz.
Kısa devre testi
Bir aralığa ek olarak, direnç kısa devre yapabilir. Bir süreklilik kullanırsanız, örneğin akkor lambada düşük direnç olmalıdır. çünküyüksek dirençli LED, ışıltı parlaklığında önemli değişiklikler olmadan onlarca kOhm direnci ile devreyi “halkalandırır”. Ses göstergeleri bu testle LED'lerden daha iyi baş eder. Besleme sıklığı ile, devrenin bütünlüğünü yargılayabilirsiniz, ilk etapta güvenilirlik ile multimetre ve bir ohmmetre gibi karmaşık ölçüm cihazlarıdır.
Kısa devre olup olmadığını kontrol edin, talimatları adım adım ele alacağız:
- Devre alanını bir ohmmetre, bir süreklilik testi veya başka bir cihazla ölçün.
- Direnci sıfıra düşerse ve süreklilik kısa devre olduğunu gösterirse, şüpheli eleman buharlaştırılır.
- Devrenin zaten bir elemanı olmayan bölümünü kontrol edin, kısa devre gitti ise - eğer değilse, bir arıza buldunuz - eğer yoksa - komşu olanları gidene kadar lehim.
- Kalan elemanlar geri monte edilir, bundan sonra kısa devre değiştirilir.
- Çalışma sonuçlarını kısa devre açısından kontrol edin.
Yanmış dirençlere iyi bir örnek, komşu dirençlerde izler bırakıyor, muhtemelen hasar görmüşler:
Direnç yüksek sıcaklıktan siyaha döndü, sadece yanma izleri değil, aynı zamanda komşu elemanlarda aşırı ısınmış boya izleri görülebilir, rengi değişti, iletken direnç tabakasının bir kısmı zarar görebilir.
Aşağıdaki video, direncin bir multimetre ile nasıl kontrol edileceğini açıkça göstermektedir:
Direnç değerini belirleyin
Sovyet direnişi için mezhep alfasayısal bir şekilde belirtildi. Modern çıkış dirençleri için değer renk çubuklarında şifrelenir. Servis edilebilirliği kontrol ettikten sonra direnci değiştirmek için, yanmış olan işaretlemeyi deşifre etmeniz gerekir.
Renkli çizgilerle işaretlemeyi belirlemek için android için birçok ücretsiz uygulama var. Daha önce kullanılan tablolar ve özel cihazlar.
Kontrol etmek için böyle bir hile sayfası yapabilirsiniz:
Renkli daireleri kesin, onları merkeze delin ve en büyüğünü arkaya, en küçüğünü önde bağlayın. Daireleri birleştirerek, elemanın direncini belirlersiniz.
Bu arada, modern seramik dirençler ayrıca elemanın direncini ve gücünü gösteren açık bir işaret kullanır.
SMD unsurları hakkında konuşursak - burada her şey oldukça basit. "123" işaretini varsayalım:
12 * 103 = 12000 Ohm = 12 kOhm
1, 2, 3 ve 4 karakterlik başka işaretler de vardır.
Parça yanıyor, işaretleme hiç görünmeyecek şekilde yanıyorsa, parmağınızla veya silginizle ovmaya çalışmaya değer, bu yardımcı olmazsa, üç seçeneğimiz var:
- Bir elektrik devre şemasını arama.
- Bazı şemalarda, birkaç özdeş devre vardır, bu durumda bitişik kaskaddaki parçanın derecesini kontrol edebilirsiniz. Örnek: mikrodenetleyicilerdeki düğmelerdeki çekme dirençleri, göstergelerin direncini sınırlar.
- Hayatta kalan bölgenin direncini ölçün.
İlk iki yöntem hakkında ekleyecek bir şey yok, yanmış bir direncin direncinin nasıl kontrol edileceğini bulalım.
Başlamak için, parçanın kaplamasını temizlemeniz gerekir. Bundan sonra, multimetre üzerindeki direnç ölçüm modunu açın, genellikle “Ohm” veya “Ω” olarak etiketlenir.
Şanslıysanız ve doğrudan çıktının yakınındaki alanı yaktıysanız, direnç tabakasının uçlarındaki direnci ölçmeniz yeterlidir.
Örnekte, fotoğrafta olduğu gibi, dirençli katmanın direncini ölçebilir veya işaretleme şeritlerinin rengine göre belirleyebilirsiniz, burada kurumla kaplanmazlar - koşulların iyi bir kombinasyonu.
Şanssızsanız ve direnç tabakasının bir kısmı yanmışsa, küçük bir alanı ölçmek ve sonucu, direncin tüm uzunluğu boyunca bu alanların sayısı ile çarpmak kalır. yani resimde probların toplam uzunluğun 1 / 5'ine eşit bir parçaya bağlandığını görüyorsunuz:
O zaman empedans:
R,ölçülü* 5 = Rnominal
Bu kontrol, yanan öğenin gerçek değerine yakın bir sonuç elde etmenizi sağlar. Bu yöntem videoda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır:
Değişken direnç ve potansiyometre nasıl test edilir
Potansiyometre testinin ne olduğunu anlamak için yapısına bakalım. Potansiyometreden değişken direnç, birincisinin bir tornavida ve ikincisinin sap tarafından ayarlanması bakımından farklılık gösterir.
Bir potansiyometre üç bacağı olan bir parçadır. Bir sürgü ve dirençli bir tabakadan oluşur. Kaydırıcı direnç katmanı boyunca kayar. Aşırı bacaklar rezistif tabakanın uçlarıdır ve orta sürgüye bağlanır.
Potansiyometrenin empedansını bulmak için aşırı bacaklar arasındaki direnci ölçmeniz gerekir. Ve aşırı bacaklardan biri ile ortadaki bacak arasındaki direnci kontrol ederseniz, motordaki kenarlardan birine göre mevcut direnci öğreneceksiniz.
Ancak böyle bir direncin en yaygın arızası, uçların yanması değil, direnç tabakasının aşınmasıdır. Bu nedenle, direnç doğru bir şekilde değişmez, belirli alanlarda temas kaybolabilir, daha sonra direnç sonsuza atlar (açık devre). Motor, sürgünün kaplama ile temasının yeniden ortaya çıktığı pozisyonda yer aldığında, direnç tekrar “doğru” olur. Eski hoparlörlerin veya bir amplifikatörün ses seviyesini ayarlarken bu sorunu fark etmiş olabilirsiniz. Sorun, tutamaç döndürüldüğünde, sütunlarda periyodik olarak tıklamalar veya yüksek sesler duyulmasıdır.
Genel olarak, potansiyometrenin düzgün çalışmasının kontrol edilmesi, oklu bir analog multimetre ile daha açık bir şekilde gerçekleştirilir, çünkü dijital ekranda bir kusur fark etmeyebilirsiniz.
Potansiyometreler çift olabilir, bazen "stereo potansiyometre" olarak adlandırılırlar, sonra 6 sonuca sahiptirler, doğrulama mantığı aynıdır.
Aşağıdaki video, potansiyometrenin bir multimetre ile nasıl kontrol edileceğini açıkça göstermektedir:
Dirençleri test etme yöntemleri basittir, ancak normal bir test sonucu elde etmek için, birkaç ölçüm limitine sahip bir multimetre veya bir ohmmetre gerekir. Bununla birlikte, cihazınızın modeline bağlı olarak voltaj, akım, kapasitans, frekans ve diğer miktarları da ölçebilirsiniz. Bu, elektronik onarım sihirbazının ana aracıdır. Direnç bazen dış bütünlükle, bazen nominal direncin değerinden uzakta başarısızlıkla sonuçlanır. Parçaların nominal değerleri karşılayıp karşılamadığını belirlemek ve ayrıca çalışma elemanının olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Uygulamada, doğrulama yöntemleri tarif edilenlerden farklı olabilir, ancak prensip aynı olmasına rağmen, hepsi duruma bağlıdır.
Bu konuda faydalı:
Yükleniyor ...
