Aprendendo a soldar fios - consideração de todas as nuances da solda

Etapa 1 - Preparando a ferramenta

Primeiro você precisa preparar um ferro de solda para os fios de solda com suas próprias mãos. Tudo o que é necessário é limpar completamente a ponta dos restos de solda ou outros possíveis contaminantes.

Você pode usar um arquivo regular para isso. Além disso, você deve preparar a solda e o fluxo, sem os quais não será possível soldar os fios com um ferro de soldar. Quanto à solda, para soldar os fios, você pode usar uma liga de estanho e chumbo ou um fio especial, como mostra a foto abaixo.

O fluxo é necessário para que durante a soldagem a solda cubra uniformemente os materiais soldados. Além disso, o fluxo salva os condutores de cobre do filme de óxido, o que prejudica significativamente a confiabilidade da conexão. Como fluxo, você pode usar resina ou ácido de solda especial. Essa e outras opções são populares entre os mestres.

Outra etapa importante da preparação é a criação de um local de trabalho adequado. Você deve ter um soquete e um suporte para um ferro de soldar nas proximidades, para que a tecnologia dos fios de solda com suas próprias mãos seja segura.

A propósito, você pode Ferro de solda DIYisso não leva muito tempo e esforço. Um dispositivo caseiro durará um bom tempo, como você pode ver por si mesmo!

Etapa 2 - Estanhagem

Portanto, se você precisar soldar os dois fios de energia juntos, a primeira coisa a fazer é remover o isolamento de polietileno e estanhar os fios expostos, especialmente se forem muito finos. O condutor trançado antes da brasagem é primeiro torcido, após o qual é processado com um fluxo, sobre o qual é aplicada uma fina camada de solda aquecida. Certifique-se de preparar uma ponta de ferro de soldar antes de soldar - mergulhe-a no fluxo (na mesma resina mostrada na foto) e depois na lata, para que a ponta fique coberta com uma pequena camada de solda.

Estanhagem de arame para a soldagem, é bastante simples de executar - primeiro você precisa colocar o núcleo nu na resina e depois aquecer este local com um ferro de solda para que os fios fiquem imersos no fluxo.Depois disso, ele deve ser removido e tratado de todos os lados com solda. Para aplicar uma liga quente de estanho e levar à superfície, role o fio nas mãos enquanto estanha. Se você precisar conectar os núcleos na caixa de junção, poderá usar ácido em vez de resina, por conveniência. Basta aplicá-lo com um pincel na superfície que você precisa soldar.

Se os condutores forem grandes (grossos), o estanhamento será realizado de maneira semelhante. A única diferença é que você não precisa torcer previamente os fios, como em um condutor de vários fios.

Depois de estanhar, você pode prosseguir para o processo de solda. Chame imediatamente sua atenção para o fato de que o trabalho só é necessário quando a energia está desligada. A soldagem de fios vivos é estritamente proibida!

Etapa 3 - Solde as veias

Bem, a última coisa que resta é soldar os dois fios preparados na caixa de distribuição. Tudo que você precisa é torcer ou colocar os fios uns sobre os outros e aquecer a junção com um ferro de soldar. A solda derreterá e depois de endurecer - conecte com segurança os condutores elétricos. Dicas parasolda por junção em uma caixa de junção nós consideramos separadamente.

Um ponto importante - durante a soldagem, não mova os fios, caso contrário, a conexão não será confiável o suficiente.

Deve-se notar também que o estanhamento preliminar não pode ser realizado, basta torcer os fios na caixa de junção, processá-los com fluxo e soldá-los adequadamente. No entanto, não recomendamos a soldagem dessa maneira, pois, nesse caso, a conexão será uma ordem de magnitude pior.

O toque final é o isolamento da área de refrigeração. Sobre, como isolar fios nós dissemos a você. É melhor isolar individualmente cada núcleo com fita isolante e usar um tubo termoencolhível em cima dele. No vídeo abaixo, é possível visualizar em detalhes toda a ordem de solda:

É importante saber!

Acima, falamos sobre como soldar adequadamente os fios na caixa de junção, mas esse procedimento não funcionará se você precisar soldar os contatos com a fita de diodo ou mesmo na placa (microcircuito). Portanto, fornecemos uma breve visão geral das possíveis tecnologias de solda:

1. Conexão de faixa de LED. Se você precisar conectar uma faixa de LED, o que significa soldar os contatos da fonte de alimentação com os fios da fita (círculos de cobre), primeiro estanhe os fios mais e menos, depois trate os fios da fita com ácido e gotejamento de solda sobre eles. Tudo o que resta é pressionar os fios na junção e aquecê-los com um ferro de soldar. Quando a solda endurecer, isole a área exposta usando uma pistola de cola ou uma retração térmica.
2. Trabalhe com tábuas. Se você decidir soldar os fios no chip, aqui a tecnologia de solda será mais responsável. Para soldar um capacitor, transistor, resistor ou o mesmo LED, você precisa de um ferro de solda com uma potência de 5 a 20 watts. Um dispositivo mais poderoso pode superaquecer a placa e, em seguida, seus esforços serão em vão. Além disso, a picada deve ser muito fina, porque o excesso de estanho atuará como jumpers, que por sua vez serão "curtos".
3. Fones de ouvido de solda. Se você decidiu repentinamente consertar fones de ouvido com um plugue de 3,5, que geralmente se rompe na área do conector, assista primeiro a um vídeo na Internet que ensina como aprender a soldar fios finos esmaltados com fio de seda dentro. Em resumo - você precisa limpar o esmalte em cobre, realizar a estanhagem e depois soldar o plugue apenas com a fiação.

Isso completa a tecnologia de solda independente. Esperamos que agora você saiba como soldar fios de seção grande e pequena em casa!