Regras para soldar fios de alumínio e cobre
Quais ferramentas e materiais serão necessários?
A escolha das ferramentas e materiais de que precisamos será determinada por nossos objetivos específicos, bem como pelos métodos de solda utilizados. A principal ferramenta usada é um ferro de solda elétrico ou um queimador de gás. Bem, haverá, em geral, um conjunto padrão de solda. Vamos precisar de:
- Faca para cortar o isolamento do fio - não se esqueça de moer ou usar uma faca de papelaria. Também pode faça a faca de um eletricista com suas próprias mãos.
- Alicates, para torcer condutores.
- Solda e fluxo. O fluxo é uma substância pela qual removemos a oxidação da superfície que soldamos. Solda é o que diretamente veias são soldadas juntas.
- Arquivo - um arquivo pequeno é adequado.
Ao soldar fios com uma tocha de ferro ou gás de solda, é possível usar diferentes soldas e fluxos. Portanto, para condutores de cobre, é necessária solda à base de uma mistura de estanho e chumbo - essas são soldas das classes POS-40, POS-50, POS-60. Para os fios de alumínio de solda, essas classes são adequadas - P-250A (zinco e estanho), TsO-12 (zinco e estanho), CA-15 (zinco e alumínio), A (zinco, estanho, cobre). A resina é usada como um fluxo - um material orgânico que contém uma mistura de ácidos de resina de árvores coníferas. A resina é a opção mais comum e barata. Também existem métodos para soldar o ácido como um fluxo, mas não é recomendado usá-los devido à sua nocividade. Além disso, o ácido causa corrosão por torção ao longo do tempo.
Vamos soldar!
Quando todas as ferramentas e materiais necessários estiverem prontos, assumimos o trabalho. Considere a tecnologia de soldar fios de cobre em uma caixa de junção. Em casa, o método de conexão mais comum é soldar as torções dos condutores de núcleo único. Nós os limpamos do isolamento - removeremos 4-5 cm de cada extremidade. Para uma boa qualidade, a torção deve ser bem torcida e cravada nas pontas com um alicate. Sobre como fazer uma boa torção, dissemos em um artigo separado. Apenas não exagere, caso contrário, você pode interromper a veia transportadora de corrente.Pegamos um ferro de solda, que deve estar suficientemente aquecido, e começamos a impregnar nossa torção com resina para que ela penetre da melhor maneira possível entre os fios. Em seguida, a solda composta por estanho e chumbo é aplicada à ponta do ferro de solda e, gradualmente, aquecendo a junção, conseguimos uma aplicação uniforme da solda. Deve penetrar bem entre os fios. Quando são "pintados" em prata, podem ser considerados estanhados. Saiba mais sobrecomo estanho fio, você pode em nosso artigo correspondente.
Para estanhar um condutor de cobre trançado, é necessário torcer todas as veias pequenas em um núcleo e apertar com um alicate. Em seguida, aplique resina com um ferro de soldar e depois a solda necessária.
Uma característica distintiva da soldagem de fios de alumínio é o alto grau de oxidação do alumínio no ar. E se os condutores forem oxidados, a soldagem durante a instalação elétrica já será problemática. Portanto, é necessário limpar constantemente mecanicamente a superfície da oxidação e simultaneamente realizar o estanhamento. Para aquecimento, é utilizado um queimador a gás, o fluxo é selecionado com base no método de solda e seção transversal do fio.
Usando uma faca, corte cuidadosamente o isolamento dos núcleos de cerca de 5 cm. Limpamos a superfície até que um brilho característico apareça usando a mesma faca ou lixa. Em seguida, é necessário conectar as veias na forma de uma ranhura, formada como resultado da união das veias do colo, torcendo duas vezes. Pegamos o queimador e começamos a aquecer a torção até o ponto de fusão da solda. Continuamos a aquecer a junta e esfregar o ponto de solda com um pedaço de solda especial. O sulco será preenchido com solda. Toda a superfície é tratada da mesma maneira até ficar completamente coberta com estanho.
By the way, os prós e contras de existentes métodos para conectar fios em uma caixa de derivação revisamos no artigo correspondente, que é altamente recomendável que você leia!
Alguns recursos do processo
Também recomendamos que você preste atenção em várias regras que ajudarão a fazer a soldagem de fios de alta qualidade com suas próprias mãos.
Verifique a ponta do ferro de soldar antes de iniciar o trabalho. Deve estar limpo. Se houver inchaços, pias, fuligem preta, essa picada precisará ser limpa, caso contrário, não será possível receber solda normalmente. Pegue uma lima pequena, coloque a picada em ângulo e limpe-a para que o brilho do cobre fique visível. Em seguida, volte a terminar. No processo, às vezes preste atenção à sua condição e tente mantê-la limpa. Você também pode usar uma lixa fina para limpar a ponta do ferro de soldar.
Sempre começamos a soldar pelo lado do núcleo mais distante do isolamento, pois ele pode derreter, suas propriedades são violadas, o que é inaceitável. Gire suavemente as juntas com um alicate, sem esforço desnecessário, para não quebrar os fios, principalmente se aplica fiação de alumínioo que é especialmente frágil.
Antes de aplicar a solda, mesmo na conexão de fios de cobre, tente limpar a superfície do núcleo com uma faca, você verá que a solda é aplicada com muito mais facilidade. Isso se aplica aos condutores de cobre, de núcleo único e multinúcleo, bem como aos condutores de alumínio.
Não se esqueça de isolar cuidadosamente as juntas no final do trabalho. O isolamento de algodão ou cloreto de polivinila deve ser usado para esses fins. Enrole-os ao redor dos locais torcidos, para que o isolamento fique a alguns centímetros do local vazio. Saiba mais sobre como isolar os fios corretamente, você pode descobrir em nosso artigo.
Apesar de a solda não ser uma maneira super rápida, ela oferece uma boa qualidade de conexão. E tudo o que é descrito no complexo o ajudará a aumentar a segurança do trabalho, bem como a vida útil e a confiabilidade da fiação elétrica.
Por fim, recomendamos que você assista ao vídeo, que detalha a tecnologia para soldar a fiação elétrica no quadro:
Então, vimos como os fios são soldados na caixa de junção. Esperamos que as instruções fornecidas sejam úteis e compreensíveis para você!
Não perca:
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Para estanhar, usei uma mistura de resina com álcool. Portanto, o condutor é melhor coberto. Torça previamente as extremidades enlatadas e não enlatadas. Estanhado mais difícil de torcer suavemente. E sem estanhar, existe o risco de não estanhar completamente e, consequentemente, não soldar completamente a torção. I.e. oloao pode não estar disponível em qualquer lugar. Dado que você está em uma escada, isso é importante.