O que afeta a vida útil do motor elétrico e como estendê-lo
Motores elétricos de corrente alternada e direta são projetados para uma vida útil de 15 a 20 anos (como regra). Sujeitas às regras de operação e manutenção oportuna, as máquinas elétricas duram mais que esse período. No artigo, contaremos aos leitores do site Elecroexpert, que afeta a vida útil do motor elétrico e como ele pode ser estendido.
Regras para escolher um motor elétrico
Para que a vida útil padrão não diminua durante a operação do motor, é primeiro necessário abordar corretamente a escolha de uma máquina elétrica. Algumas regras simples:
- A temperatura ambiente e a umidade do local onde o motor elétrico será instalado devem corresponder à versão climática do motor. Nesse caso, deve-se levar em consideração que a máquina elétrica aquecerá sob carga e a temperatura do ar aumentará de acordo.
- A potência do motor elétrico deve ser maior em 10% da potência dos consumidores (estamos falando da capacidade de carga, potência e torque necessários para acionar os atuadores em movimento). De acordo com o GOST, ao projetar um sistema de energia elétrica, a energia do motor elétrico é consumida com uma margem de 10% da nominal.
- A escolha de proteção contra explosão e umidade e poeira (de acordo com o padrão IP) O motor deve atender às condições operacionais da máquina. Graus de proteção, tipos de execução e categorias de equipamentos elétricos são regulados pela GOST R IEC 60034-5-2007.
- A escolha tipo de motor elétricosíncrona ou assíncrona, deve corresponder à natureza da carga e ao modo de uso (longo, curto, intermitente e outros). Com a escolha errada do motor para o mecanismo, sua vida útil é reduzida significativamente. Portanto, não use o motor de um guincho, guindaste ou atuador de válvula para acionar ventiladores ou bombas.
- A tensão e a corrente do motor elétrico devem ser selecionadas levando em consideração a possibilidade de fornecimento de energia à empresa. Para reduzir as correntes de irrupção (especialmente para EDs de alta potência), vale a pena escolher uma máquina elétrica com partida, alternando com"Estrelas" para o "triângulo". Para isso, a tensão nominal do "triângulo" deve ser igual à tensão linear da rede de suprimento; na maioria dos casos, são motores com tensão nominal de 380/660 V.
A escolha de um motor elétrico deve ser confiada a um profissional. Porque existem muitos outros recursos que surgem durante a operação e afetam a vida útil. Este é o momento de carga no eixo, eficiência energética e muitos outros.
Dicas de operação
O fabricante anexa instruções a cada produto. Durante toda a vida útil do motor elétrico, é necessário cumprir rigorosamente os requisitos e recomendações nele descritos.Se necessário, ou para esclarecer problemas controversos, você pode fazer uma solicitação ao fabricante.
Em operação, durante toda a vida útil, o motor elétrico precisa de monitoramento e inspeção diariamente, semanalmente ou em outros intervalos:
- medição de resistência de isolamento de enrolamento rotor e estator (também realizado antes de cada lançamento);
- medir a temperatura dos enrolamentos (com carga nominal);
- controle de temperatura do mancal (método organoléptico é permitido);
- controlar vibração do motor e mecanismo acionado.
É inaceitável usar o motor elétrico em locais sem ventilação, isso leva ao aumento do aquecimento de seus enrolamentos, como resultado, a vida útil é significativamente reduzida. É necessário controlar a umidade na sala, a umidade do ar pode condensar no motor elétrico devido às diferenças de temperatura, o que levará a uma diminuição na resistência do isolamento e ao aumento do aquecimento dos enrolamentos. Os mancais do motor elétrico também podem sofrer condensação, principalmente após longos períodos de inatividade.
Uma das causas mais comuns de falha de um motor elétrico é a qualidade da eletricidade. A qualidade da eletricidade é determinada GOST 32144-2013. Quando a tensão de alimentação diminui, a corrente do estator aumenta e, consequentemente, os enrolamentos aquecem. O aquecimento dos enrolamentos reduz significativamente a vida útil do isolamento.
Devido ao aumento da tensão, há um aumento no fluxo magnético do estator, a corrente de magnetização, que leva ao aquecimento do núcleo. As temperaturas atingem níveis críticos, até o fogo do aço. Além disso, devido ao aumento da tensão de alimentação, a energia reativa é retirada da rede, o que afeta negativamente os consumidores.
Manutenção
A manutenção deve ser realizada no tempo e nos volumes especificados no manual de instruções. A manutenção também é regulamentada por documentos: Regras para operação técnica de instalações elétricas de consumo (PTEEP) e Regras de instalação elétrica. Sujeito a todos os requisitos estabelecidos nas instruções para o dispositivo e nos documentos regulamentares, a vida útil do motor excederá a especificada na folha de dados.
Em instalações elétricas de até 100 kW, geralmente são escolhidos motores assíncronos trifásicos com rotor de gaiola de esquilo. Isso se deve à simplicidade do design, facilidade de manutenção e uso no trabalho, alta confiabilidade e baixo custo. A manutenção desses motores é realizada pelo menos uma vez a cada seis meses.
Durante a operação colecionador e síncrona Nos motores, atenção especial deve ser dada ao aparelho das escovas coletoras, para monitorar as condições das escovas e remover a poeira de grafite de carbono dos coletores e anéis. A propósito, os motores da série SDBM estão equipados com um sistema de excitação sem escovas.
A influência das condições operacionais na vida útil do motor elétrico é comprovada por muitos métodos para avaliar falhas e quebras. Escolher o mecanismo certo é a principal maneira de manter e prolongar sua vida. As condições de trabalho não afetarão de forma alguma se inicialmente o motor funcionar, por exemplo, com sobrecarga ou em uma sala com temperatura alta, e a execução for nos países do norte, em vez de tropical e assim por diante.
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