Como reverter um motor elétrico de corrente contínua e alternada
Motores DC de inversão
A maneira mais fácil é reverter o motor DC, que possui um estator com ímãs permanentes. Basta alterar a polaridade da fonte de alimentação para que o rotor comece a girar na direção oposta.
É mais difícil reverter o motor com excitação eletromagnética (serial, paralela). Se você simplesmente alterar a polaridade da tensão de alimentação, o sentido de rotação do rotor não mudará. Para alterar o sentido de rotação, basta alterar a polaridade apenas no enrolamento de campo ou apenas nas escovas do rotor.
Para inverter os motores de alta potência, a polaridade deve ser alterada na âncora. Uma ruptura do enrolamento de campo em um motor em funcionamento pode causar um mau funcionamento, porque o EMF resultante tem uma voltagem aumentada, o que pode danificar o isolamento dos enrolamentos. O que levará à falha do motor elétrico.
Para implementar a direção de rotação reversa do rotor, circuitos de ponte são usados em relés, contatores ou transistores. Neste último caso, é possível ajustar a velocidade de rotação.
A figura mostra um circuito de transistor. A título de ilustração, os transistores são substituídos por contatos do comutador. Da mesma forma, os circuitos de ponte não são executados nos transistores bipolares, mas nos efeitos de campo.
A eficiência desse circuito é muito maior do que nos transistores. O controle é realizado por um microcontrolador ou por circuitos lógicos simples que impedem o fornecimento simultâneo de sinais.
Alterando o sentido de rotação do rotor de um motor de indução
O mais difundido na indústria motores de induçãoalimentado por uma tensão trifásica de 380 volts. Para reverter, basta alterar as duas fases.
Um diagrama de fiação feito em duas entradas magnéticas ganhou distribuição. Na verdade, para motores DC, é semelhante, mas bipolar contatores ou iniciantes. Esse circuito é chamado de “circuito de partida reversa” ou “o circuito de partida reversa de um motor elétrico trifásico assíncrono”.
Quando o motor de partida do KM1 é ligado pelo botão “Start 1”, a tensão é aplicada diretamente aos enrolamentos e o botão “Start 2” é impedido de ser acidentalmente ligado pela abertura de contatos normalmente fechados do KM-1. O motor gira em uma direção.
Após desconectar o motor de partida do KM1 com o botão Parar ou remover completamente a tensão, você pode ligar o KM2 com o botão Iniciar 2. Como resultado, através dos contatos, a linha L2 é fornecida diretamente e L1 e L3 são trocados. O botão “Start 1” está bloqueado, pois os contatos normalmente fechados do motor de partida KM2 são acionados e abertos. O motor começa a girar na outra direção.
O esquema é usado em todos os lugares até hoje para conectar um motor trifásico em uma rede trifásica. A simplicidade da solução do circuito e a disponibilidade dos componentes são suas vantagens significativas.
Os mais comuns são os sistemas de controle eletrônico. Circuitos de comutação montados em tiristores sem arrancadores. Embora os iniciantes possam ser instalados para ligar ou desligar remotamente neste circuito.
Eles são mais complicados, mas também mais confiáveis do que os dispositivos nos contatores. Para controle, sistemas de controle de fase de pulso (SIFU), são utilizados sistemas de controle de frequência. Estes são dispositivos multifuncionais, com a ajuda deles é possível não apenas reverter um motor elétrico assíncrono, mas também regular a frequência de rotação.
Em casa, é necessário conectar um motor de 380V a 220 com reversão. Para fazer isso, é necessário alternar os enrolamentos do triângulo estrela. Mais detalhadamente, examinamos as diferenças entre esses esquemas em um artigo publicado anteriormente no site: https://electro.tomathouse.com/pt/chto-takoe-zvezda-i-treugolnik-v-elektrodvigatele.html.
No entanto, se pretendido conexão de um motor elétrico trifásico a uma rede monofásica, um capacitor é usado para isso, que é conectado de acordo com o esquema abaixo.
Nesse caso, para reverter, basta alternar o fio da rede de B para o terminal A e desconectar o capacitor de A e conectar ao terminal B. É conveniente fazer isso usando um comutador de 6 pinos. Esta é uma inclusão típica de um motor de indução em uma rede de 220V com um capacitor.
Diagrama de fiação para um motor comutador reversível
Para inverter o motor do coletor, você precisa saber:
- Nem todo mundo motor coletor pode reverter. Se a seta de rotação estiver indicada no gabinete, ela não poderá ser usada em dispositivos de reversão.
- Todos os motores com altas rotações são projetados para girar em uma direção. Por exemplo, um motor elétrico instalado em moedores.
- Em um motor com baixas rotações, a rotação pode ser realizada em diferentes direções. Esses motores são montados em ferramentas elétricas, por exemplo, furadeiras elétricas, chaves de fenda, máquinas de lavar etc.
A figura mostra um diagrama de um motor de comutador universal, que pode operar com corrente direta e alternada.
Para alterar a rotação do rotor, basta alterar a polaridade da tensão no enrolamento rotor ou estator, como nos motores de corrente contínua, dos quais as máquinas universais praticamente não diferem.
Se você simplesmente alterar a polaridade da tensão de alimentação no motor do coletor, o sentido de rotação do rotor não mudará. Isso deve ser levado em consideração ao conectar o motor elétrico à rede.
Você também deve saber que em motores de alta potência, o enrolamento da armadura é comutado. Ao alternar os enrolamentos do estator, a tensão aparece auto-indução, que atinge valores que podem desativar o mecanismo.
Os designers amadores de artesanato usam vários tipos de motores. Muitas vezes, eles usam um motor de escova de uma máquina de lavar.Estes são motores convenientes que podem ser conectados diretamente a uma rede de 220 volts. Eles não precisam de capacitores adicionais, e o controle de velocidade pode ser feito facilmente usando um redutor padrão. Seis ou sete pinos são enviados para o bloco de terminais.
Depende do tipo de motor:
- Dois vão para os pincéis de colecionador.
- Um par de fios vem do tacômetro para o bloco.
- Os enrolamentos de campo podem ter dois ou três fios. O terceiro serve para alterar a velocidade de rotação.
Para inverter o motor da máquina de lavar, é necessário trocar as saídas do enrolamento de campo. Se houver uma terceira conclusão, ela não será usada.
Circuito reverso do motor elétrico Arduino
No projeto de modelos ou robótica, são frequentemente usados pequenos motores de escova CC, que são controlados por um microcontrolador programável arduino.
Se a rotação do motor deve ser apenas de uma maneira, e a potência do motor elétrico é pequena e a tensão de alimentação é de 3,3 a 5 volts, o circuito pode ser simplificado e alimentado diretamente pelo arduino, mas isso raramente é feito.
Nos modelos com controle remoto, onde é necessário o uso de motores reversos com tensão superior a 5V, aplique chaves montadas de acordo com o circuito da ponte. Nesse caso, o diagrama de conexão do mecanismo com reverso para o arduino será semelhante ao mostrado abaixo. Essa inclusão é mais frequentemente usada.
No circuito da ponte, podem ser usados transistores de efeito de campo ou um dispositivo de correspondência especial - um driver com o qual motores poderosos estão conectados.
Concluindo, notamos que um especialista treinado deve montar o circuito reverso do motor elétrico. No entanto, ao se auto-conectar, é necessário cumprir as condições de segurança, selecionar o diagrama de conexão apropriado e selecionar os acessórios necessários, seguindo rigorosamente as instruções de instalação. Nesse caso, o projetista não terá dificuldades em conectar e operar o motor elétrico.
Agora você sabe o que é o inverso do motor elétrico e quais esquemas de conexão são usados para isso. Esperamos que as informações fornecidas tenham sido úteis e interessantes para você!
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