Home Weerstandtesttechnologie
Algoritme voor probleemoplossing
Visuele inspectie
Elke reparatie begint met een externe inspectie van het bord. Het is noodzakelijk om zonder instrumenten door alle knooppunten te kijken en speciale aandacht te besteden aan de vergeelde, zwart gemaakte delen en knooppunten met sporen van roet of roet. Bij een extern onderzoek kan een vergrootglas of microscoop u helpen als u werkt met een strakke installatie van SMD-componenten. Gescheurde delen kunnen niet alleen een lokaal probleem aangeven, maar ook een probleem in de bindende elementen van dit onderdeel. Een geëxplodeerde transistor kan bijvoorbeeld een paar elementen in het harnas achter zich aan slepen.
Het gebied dat niet altijd vergeeld is van de temperatuur op het bord geeft de gevolgen aan van het doorbranden van het onderdeel. Soms gebeurt dit als gevolg van een lange bediening van het apparaat, bij het controleren kunnen alle details intact zijn.
Naast het inspecteren van externe defecten en sporen van verbranding, is het de moeite waard om te snuffelen om te controleren of er een onaangename geur is, zoals van verbrand rubber. Als u een zwartgeblakerd element vindt, moet u dit controleren. Hij heeft mogelijk een van de drie storingen:
- Cliff.
- Kortsluiting.
- Mismatch met nominale waarde.
Soms is de storing zo duidelijk dat deze zonder multimeter kan worden bepaald, zoals in het voorbeeld op de foto:
Open weerstandstest
U kunt de bruikbaarheid controleren door regelmatig te bellen of een tester in de diodetestmodus met een audio-indicatie (zie onderstaande foto). Het is vermeldenswaard dat de continuïteit alleen weerstanden kan controleren met een weerstand van eenheden van Ohm - tientallen ohm. En 100 kOhm zal niet door elk spreekwoord beheerst worden.
Om te controleren, hoeft u alleen beide sondes aan te sluiten op de klemmen van de weerstand, het maakt niet uit of het een SMD-component of uitgang is. Een snelle controle kan worden uitgevoerd zonder solderen, waarna de verdachte elementen toch worden gesoldeerd en opnieuw wordt gecontroleerd op een onderbreking.
Opgelet! Wees voorzichtig bij het controleren van de details zonder te verdampen van de printplaat - parallelle elementen kunnen u misleiden. Dit geldt zowel bij controle zonder instrumenten als bij controle met een multimeter. Wees niet lui en verwijder het verdachte deel. U kunt dus alleen die weerstanden controleren waarvan u zeker weet dat er niets parallel mee in het circuit is geïnstalleerd.
Kortsluitingstest
Naast een breuk kan de weerstand ook kortsluiten. Als u een continuïteit gebruikt, moet deze een lage weerstand hebben, bijvoorbeeld op een gloeilamp. OmdatLED-spreekwoorden met hoge weerstand 'ringen' het circuit met een weerstand van tientallen kOhm zonder significante veranderingen in de helderheid van de gloed. Geluidsindicatoren doen het bij deze test beter dan leds. Aan de hand van de voedingsfrequentie kunt u de integriteit van het circuit beoordelen, in de eerste plaats op betrouwbaarheid zijn complexe meetinstrumenten, zoals een multimeter en een ohmmeter.
Controleren op kortsluiting wordt op één manier uitgevoerd, we zullen de instructies stap voor stap bekijken:
- Meet het circuitgebied met een ohmmeter, een continuïteitstest of een ander apparaat.
- Als de weerstand naar nul neigt en de continuïteit duidt op kortsluiting, wordt het verdachte element verdampt.
- Controleer het gedeelte van het circuit al zonder een element, als de kortsluiting weg is - je hebt een storing gevonden, zo niet - soldeer naburige totdat het weggaat.
- De overige elementen worden terug gemonteerd, waarna de kortsluiting wordt vervangen.
- Controleer de resultaten van werk voor een kortsluiting.
Hier is een goed voorbeeld van een uitgebrande weerstand die sporen achterlaat op naburige weerstanden, het is waarschijnlijk dat ze beschadigd zijn:
De weerstand werd zwart van hoge temperatuur, niet alleen sporen van verbranding, maar ook sporen van oververhitte verf zijn zichtbaar op aangrenzende elementen, de kleur veranderde, een deel van de geleidende resistieve laag kon worden beschadigd.
De onderstaande video laat duidelijk zien hoe u de weerstand kunt controleren met een multimeter:
Bepaal de waarde van de weerstand
Voor Sovjet-verzet werd de benaming op alfanumerieke wijze aangegeven. Voor moderne uitgangsweerstanden is de waarde gecodeerd in kleurenbalken. Om de weerstand te vervangen na controle op bruikbaarheid, moet u de markering van de uitgebrande sticker ontcijferen.
Om de markering door gekleurde strepen te bepalen, zijn er veel gratis applicaties voor Android. Eerder gebruikte tafels en speciale apparaten.
Je kunt zo'n spiekbriefje maken om te controleren:
Knip de gekleurde cirkels door, prik ze in het midden en verbind de grootste, de kleinste voor. Door cirkels te combineren, bepaal je de weerstand van het element.
Trouwens, moderne keramische weerstanden gebruiken ook expliciete markeringen die de weerstand en kracht van het element aangeven.
Als we het hebben over SMD-elementen, is alles hier vrij eenvoudig. Stel dat u "123" markeert:
12 * 103 = 12.000 Ohm = 12 kOhm
Er zijn andere markeringen van 1, 2, 3 en 4 tekens.
Als het onderdeel brandt zodat de markering helemaal niet zichtbaar is, is het de moeite waard om het met uw vinger of gum te wrijven, als dit niet helpt, hebben we drie opties:
- Zoeken op een elektrisch schakelschema.
- In sommige schema's zijn er verschillende identieke circuits, in welk geval u de beoordeling van het onderdeel op de aangrenzende cascade kunt controleren. Voorbeeld: pull-up weerstanden op knoppen op microcontrollers, beperking van de weerstand van indicatoren.
- Meet de weerstand van het overlevende gebied.
Er valt niets toe te voegen aan de eerste twee methoden, laten we eens kijken hoe we de weerstand van een uitgebrande weerstand kunnen controleren.
Om te beginnen moet u de coating van het onderdeel reinigen. Schakel daarna de weerstandsmeetmodus op de multimeter in, deze wordt meestal aangeduid met "Ohm" of "Ω".
Als je geluk hebt en het gebied direct bij de uitgang hebt afgebrand, meet dan gewoon de weerstand aan de uiteinden van de resistieve laag.
In het voorbeeld, zoals op de foto, kunt u de weerstand van de resistieve laag meten of bepalen aan de hand van de kleur van de markeringsstroken, hier zijn ze niet bedekt met roet - een goede combinatie van omstandigheden.
Nou, als je pech hebt en een deel van de resistieve laag is opgebrand, dan blijft het een klein gebied meten en het resultaat vermenigvuldigen met het aantal van dergelijke gebieden over de hele lengte van de weerstand. D.w.z. op de foto zie je dat de sondes zijn verbonden met een stuk gelijk aan 1/5 van de totale lengte:
Dan is de impedantie:
Rgemeten* 5 = Rnominaal
Met deze controle kunt u een resultaat verkrijgen dat dicht bij de werkelijke waarde van het verbrande element ligt. Deze methode wordt in detail beschreven in de video:
Hoe een variabele weerstand en potentiometer te testen
Om te begrijpen wat een potentiometertest is, laten we naar de structuur kijken. De variabele weerstand van de potentiometer verschilt doordat de eerste wordt geregeld door een schroevendraaier en de tweede door het handvat.
Een potentiometer is een onderdeel met drie poten. Het bestaat uit een schuif en een resistieve laag. De schuif schuift langs de resistieve laag. De extreme benen zijn de uiteinden van de resistieve laag en het midden is verbonden met de schuif.
Om de impedantie van de potentiometer te achterhalen, moet je de weerstand tussen de extreme benen meten. En als je de weerstand tussen een van de extreme poten en de middelste controleert, zul je de huidige weerstand op de motor ten opzichte van een van de randen ontdekken.
Maar de meest voorkomende storing van zo'n weerstand is niet het verbranden van de uiteinden, maar de slijtage van de resistieve laag. Hierdoor verandert de weerstand onjuist, kan het contact in bepaalde gebieden verloren gaan en springt de weerstand naar oneindig (open circuit). Wanneer de motor de positie inneemt waarin het contact van de schuif met de coating weer optreedt, wordt de weerstand weer "correct". U heeft dit probleem misschien opgemerkt bij het aanpassen van het volume op oude luidsprekers of een versterker. Het probleem is dat wanneer de hendel wordt gedraaid, er periodiek klikken of harde kloppen in de kolommen te horen zijn.
Over het algemeen wordt het controleren van de soepele werking van de potentiometer duidelijker uitgevoerd met een analoge multimeter met een pijl, omdat op een digitaal scherm merkt u misschien gewoon geen defect.
Potentiometers kunnen dubbel zijn, soms worden ze "stereopotentiometers" genoemd, dan hebben ze 6 conclusies, de logica van verificatie is hetzelfde.
De onderstaande video laat duidelijk zien hoe u de potentiometer controleert met een multimeter:
Methoden voor het testen van weerstanden zijn eenvoudig, maar om een normaal testresultaat te krijgen, heb je een multimeter of een ohmmeter nodig met verschillende meetlimieten. Hiermee kunt u ook spanning, stroom, capaciteit, frequentie en andere grootheden meten, afhankelijk van het model van uw apparaat. Dit is het belangrijkste hulpmiddel van de elektronicareparatiewizard. Weerstand faalt soms met externe integriteit, soms weg van de nominale weerstandswaarde. Controle is nodig om te bepalen of onderdelen overeenkomen met nominale waarden, en ook om ervoor te zorgen dat het werkelement al dan niet. In de praktijk kunnen verificatiemethoden verschillen van de beschreven methoden, hoewel het principe hetzelfde is, het hangt allemaal af van de situatie.
Handig over het onderwerp:
Bezig met laden ...
