Geçici temas direnci nedir?

En iyi temas bağlantısı, geçiş direncinin uzun süre küçük bir değer oluşturmasıdır. Bağlantı kontakları herhangi bir elektrik devresinin ayrılmaz bir parçasıdır ve elektrikli cihazların ve kabloların istikrarlı çalışması onlara bağlı olduğundan, kontakların temas direncinin ne olduğunu, neye bağlı olduğunu ve bugün hangi değer normlarının mevcut olduğunu anlamak gerekir.

Fenomenin nedenleri

Bağlantı kontakları bir elektrik devresindeki iki veya daha fazla iletkeni birleştirir. Kavşakta iletken bir temas oluşur, bunun sonucunda akım devrenin bir bölgesinden diğerine akar.

Kontaklar üst üste bindirilirse, iyi bir bağlantı sağlanamaz. Bunun nedeni bağlantı elemanlarının yüzeyinin düzensiz olması ve dokunmanın tüm yüzeylerinde değil, sadece bazı noktalarda gerçekleştirilmesidir. Yüzey dikkatlice zımparalanmış olsa bile, üzerinde küçük oyuklar ve tüberküller kalır.

Elektrikli cihazlarla ilgili bazı kitaplar, temas bölgesinin mikroskop altında görülebildiği ve toplam temas alanından çok daha küçük olduğu bir fotoğraf sağlar.

Farklı direnç

Kontakların küçük bir alana sahip olması nedeniyle, bu, elektrik akımının geçişi için önemli bir geçiş direnci sağlar. Geçici temas direnci, akımın bir yüzeyden diğerine geçtiği anda meydana gelen bir değerdir.

Kontakları bağlamak için, iletkenleri preslemek ve sabitlemek için çeşitli yöntemler kullanılır. Presleme, yüzeylerin birbirleriyle etkileşime girme çabasıdır. Montaj yöntemleri:

  1. Mekanik bağlantı. Çeşitli cıvatalar ve klemensler.
  2. Yayların elastik basıncı nedeniyle temas meydana gelir.
  3. Lehimleme, kaynak ve basınç testi.

Direnç neye bağlıdır?

İki iletken temas ettiğinde, toplam alan ve alan sayısı, hem baskı kuvveti seviyesine hem de malzemenin kendisinin gücüne bağlıdır. Yani, geçiş temas direnci basınca bağlıdır: daha fazla kuvvet, daha az olacaktır. Sadece basınç belirli bir şekle yükseltilmelidir, çünkü yüksek mekanik yüklerde geçiş direnci pratikte değişmez. Evet, ve böyle güçlü bir baskı deformasyona yol açabilir, bunun sonucunda kontaklar kırılabilir.

Ayrıca, kontakların geçiş direnci önemli ölçüde sıcaklığa bağlıdır. Elektrik gerilimi iletkenlerden ve yüzeylerinden geçtiğinde, kontaklar ısınır ve sıcaklık artar, sonuç olarak geçiş direnci artar. Sadece bu artış, yapı malzemesinin direncindeki artıştan daha yavaştır, çünkü ısıtıldığında, malzeme sertliğini kaybeder.

Cihaz ne kadar güçlü olursa, oksidasyon süreci o kadar yoğun olur ve bu da geçiş direncindeki artışı etkiler. Böylece, örneğin, bir bakır tel 70 ° C sıcaklıkta aktif olarak oksitlenir. Normal oda sıcaklığında (yaklaşık 20 ° C), bakır hafifçe oksitlenir ve oluşan oksitleyici film sıkıştırma ile kolayca yok edilir.

Resim, büyüklüğün presleme (A) ve sıcaklık (B) üzerindeki bağımlılığını göstermektedir:

Basınç ve sıcaklığa bağlılık

Alüminyum oda sıcaklığında çok daha hızlı oksitlenir ve oluşan oksitleyici film daha kararlıdır ve yüksek bir reaksiyona sahiptir. Buna dayanarak, cihazın kullanımı sırasında kararlı değerlerle normal temas sağlamanın zor olduğu sonucuna varabiliriz. Bu nedenle, elektrikte alüminyum iletkenlerin kullanılması tehlikelidir.

Kararlı ve dayanıklı bağlantı kontakları elde etmek için kablo yüzeyinin kalitatif olarak temizlenmesi ve işlenmesi gerekir. Ayrıca yeterli basınç yaratın. Her şey doğru bir şekilde yapılırsa (bağlantının hangi yöntemden yapılmış olduğuna bakılmaksızın), sayaç sabit bir değer gösterecektir.

Ölçüm tekniği

Geçiş direncinin ölçülmesi, belirtilen akım ve voltaj değerlerinde gereklidir. Bu değer nasıl belirlenir? Bir ohmmetre veya test cihazı şeklindeki geleneksel cihazlar çalışmaz, çünkü 0,5-1 mA akımları 2 V'a kadar voltajlarda bir elektrik devresinden geçirirler. Böyle küçük yüklerle, en güçlü cihazlar bu fenomenin pasaport verilerini sağlayamaz. Tanımı, geleneksel bir ölçüm şeması oluşturursanız mümkündür. Aşağıda verilmiştir:

Ölçüm devresi

Balast direnci (R), akımı kontaklar boyunca askıya alır ve belirli bir akımda üzerlerindeki voltajda bir azalma, formül tarafından geçiş direncinin belirlenmesini mümkün kılar. Devredeki elemanları seçerken, aşağıdaki tablo tarafından sağlanan akımları test ederken girmek gerekir (veriler normlar, PUE ve GOST dikkate alınarak belirtilir):

Röle kontaklarının çalışma akımı, A Temas direnci test akımı, mA
0,01 – 0,1 10
0,1 – 1 100
>1 1000

Yukarıda verilen ölçüm şeması yerine, örneğin Mikroohmmetre F4104-M1 veya ithal edilen C.A.10 analogu gibi özel enstrümanlar kullanabilirsiniz. Bu değerin nasıl ölçüleceği videoda gösterilir:

Test sonuçlarının kontakların ne kadar kirli olduğuna ve sıcaklıklarına bağlı olduğuna dikkat etmek önemlidir. Bu nedenle, ölçüm yaparken, röleyi belirtilen devrede kullanmak için belirli koşullara karşılık gelen bir akım ve voltaj seçmek gerekir.

Kalkandaki ölçümler

Geçici temas direnci ne olmalıdır? Bu değerin izin verilen maksimum değeri standartlaştırılmıştır ve 0,05 ohm'a eşittir.

Büyük yükler kurarken, ilk yüksek temas direncini unutmayın. Anahtarlamadan sonra, elektrik temizliğinin etkisi altında önemli ölçüde azalır. Cihaz sinyal devrelerinde kullanılıyorsa, bu değer ihmal edilebilir.

Kontakların temas direncinin ne olduğu, izin verilen değerinin ne olduğu ve değerin ölçümlerinin nasıl olduğu hakkında size söylemek istediğim tek şey bu. Bilginin sizin için yararlı ve ilginç olduğunu umuyoruz!

Bilmek faydalı olacaktır:

(4 oy)
Yükleniyor ...

2 yorum

  • Dmitry

    Video için teşekkürler, çünkü kontakların temas direncini ölçmek için gelen laboratuvar toprak kablosunu bir prizden diğerine ölçer ve doğru anlarsam, iletkenlerin direncini artı kutulardaki kontakların direncini ölçerler.

    cevap
  • Alexey

    PTEEP ölçüm yapmakla yükümlüdür: 1.Topraklama elemanları ile topraklama bağlantılarının geçiş direncinin ölçülmesi (Ek 3, s.26.1). 2. Topraklı kurulum ile elemanı arasındaki geçici temas direnci (Ek 3, s. 28.6). Her iki durumda da, direnç 0.05 ohm'dan fazla olmamalıdır. Uygulamada ölçümler nasıl yapılabilir. Daha önce teşekkür ederim

    cevap

Yorum ekle