Mga tampok ng disenyo ng mga wire at cable

Mga elemento ng istruktura

Ang anumang electrical conductor ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi, hindi palaging mula sa lahat nang sabay-sabay, maaari lamang ito mula sa ilang:

1. Pagsasagawa ng ugat. Nagsisilbi para sa pagsasagawa ng kasalukuyang may pinakamababang posibleng pag-init. Ang mga pangunahing kinakailangan para sa mga ugat: mahusay na kakayahang umangkop, paglaban sa kaagnasan, mataas na kuryente na kondaktibiti at syempre mababang gastos.
2. Pagkakabukod. Ang isang hadlang na dapat magbigay ng pinakamalaking posibleng paglaban sa elektrikal na enerhiya na dumadaan sa core. Ang insulating layer ay dapat magkaroon ng pinakamataas na posibleng mga katangian ng dielectric, habang sa pinakamalaking posibleng saklaw ng temperatura. Bilang karagdagan, ang pagkakabukod ay dapat na may kakayahang umangkop.
3. Screen. Kinakailangan upang maprotektahan ang conductive core mula sa lahat ng uri ng panlabas na electromagnetic panghihimasok. Ang kinakailangan para sa disenyo ng layer ng kalasag ay 100% na pagkakabukod ng pagkakabukod sa panahon ng baluktot.
4. Ang pagkakabukod ng sinturon. Naghahatid para sa karagdagang proteksyon ng mga wire at cable mula sa pagkasira.
5. Shell. Pinoprotektahan ang conductor mula sa mekanikal na pinsala, mga atmospheric phenomena, pati na rin ang pagpasok ng kahalumigmigan.
6. Proteksiyon na takip. Isang karagdagang sheath na ginamit sa pagpapatakbo ng mga produkto ng cable sa mahirap na mga kondisyon.

Ang pagtatayo ng mga cable at wire ay binubuo ng mga indibidwal na elemento. Kung nais mong malaman ang higit pa tungkol sa mga varieties at tampok ng bawat sangkap, isang mas detalyadong pangkalahatang-ideya ay ibinigay sa ibaba.

Pangkalahatang-ideya ng Parameter

Pangunahing konduksyon

Ang mga ugat ng mga cable, wires at cords ay ginawa alinsunod sa kasalukuyang GOST 22483-2012, na siya namang pamantayan at tinutukoy ang direktang kasalukuyang paglaban ng 1 km ng isang core sa isang temperatura ng + 20 ° C. Upang matukoy ang resistensya ng elektrikal, kailangan mong malaman ang seksyon ng krus, ang materyal ng paggawa at ang klase ng kawad. Isasaalang-alang namin ang pagkakasunud-sunod ng bawat, upang maunawaan mo kung paano nakakaapekto sa disenyo ng mga de-koryenteng mga wire at cable.

Ang grado ng kawad ay maaaring mula 1 hanggang 6. Ang mas mataas na grado, mas mahusay ang kakayahang umangkop ng conductor. Halimbawa, ang Grade 1 at 2 ay ginagamit para sa paggawa ng mga produktong cable, na gagamitin nang eksklusibo para sa nakapirming pag-install. Upang ikonekta ang mga mobile na mekanismo kailangan mong gumamit ng mga cable na may kakayahang umangkop ng klase sa 3 hanggang 6.

Tulad ng para sa materyal ng paggawa, ito ay isang napakahalagang parameter.Ang Copper ay nagsasagawa ng kasalukuyang mas mahusay at mas lumalaban sa pinsala sa makina. Gayunpaman, ang mga kawalan ng mga wire ng tanso ay ang mas mataas na gastos at pagkamaramdamin sa kaagnasan, lalo na sa mataas na kahalumigmigan at temperatura. Ang aluminyo ay mas mura at hindi gaanong madaling kapitan sa kaagnasan, ngunit mas marupok ito at bumubuo ng isang film na oxide, na pinatataas ang pagtutol ng contact. Mga kalamangan at kahinaan ng mga kable ng aluminyo Sinuri namin sa isang hiwalay na artikulo.

Pagkakabukod

Ang insulating layer ay maaaring kinakatawan ng mga sumusunod na materyales:

1. Polyvinyl Chloride Compound (PVC). Ang pinakakaraniwang uri ng pagkakabukod, na sa temperatura ng silid (+ 20 ° C) ay may mataas na pagtutol. Ang mga kawalan ng PVC compound ay hindi sapat na kakayahang umangkop, kung ihahambing sa goma, at ang katunayan na ang paglaban ng pagkakabukod ng kawad ay makabuluhang nabawasan sa isang temperatura ng + 70 ° C at sa itaas. Mga kalamangan ng PVC compound: mababang presyo, mahusay na pagtutol sa maraming mga kemikal, kahalumigmigan, pati na rin ang mababang pagkasunog.
2. Crosslinked Polyethylene (SPE). Ginagamit ito para sa paggawa ng mga produktong boltahe na may mataas na boltahe na inilatag sa ilalim ng lupa. Ang disenyo ng mga cross-linked polyethylene cable ay may mahusay na kakayahang umangkop, mababang hygroscopicity (pagsipsip ng kahalumigmigan) at ang posibilidad ng pag-init sa +130 ° C. Ang mga kawalan ng SPE cable ay ang pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura, ang pangangailangan na gumamit ng mga dayuhang kagamitan, na ang dahilan kung bakit mas mataas ang gastos ng produkto kaysa sa mga analog.
3. Polyethylene. Maaari itong maging mababang density (LDPE) at mataas (HDPE). Mga kalamangan: dielectric properties ay 300 beses na mas mataas kaysa sa pagkakabukod ng PVC, mababang hygroscopicity, paglaban sa mga reagents ng kemikal. Gayunpaman, ang mga kawalan ng polyethylene ay isang pagbawas sa mga dielectric na katangian ng kawad na may pagtaas ng temperatura, mahinang kakayahang umangkop at sa parehong oras mataas na gastos. Ang disenyo ng mga cable na may pagkakabukod ng polyethylene ay mahusay na itinatag para sa pagtula ng mga nakatigil na mga kable sa mga pasilidad ng industriya.
4. Insulating goma. Dahil sa kakayahang umangkop, kadalasang ginagamit ito upang ikonekta ang mga mobile na mekanismo at kagamitan. Ang kakayahang umangkop, mura, ay may mataas na dielectric na mga katangian. Gayunpaman, nawawala nito ang mga katangian ng pagkakabukod ng elektrikal sa temperatura sa itaas +80 ° C, ay madaling kapitan ng pinsala mula sa radiation ng ultraviolet at, pinaka-mahalaga, ay hindi lumalaban sa pagkasunog.
5. Pinapagbinhi na pagkakabukod ng papel (BPI). Ang disenyo ng mga cable-insulated cable ay binubuo ng mga cable paper tape na pinapagbinhi ng isang espesyal na viscous o non-dripping compound. Ang mga kinakailangan para sa paggawa ng ganitong uri ng cable - mga teyp sa papel ay hindi dapat magkakasabay kapag inilalagay ang isa sa tuktok ng iba pa. Hindi hihigit sa tatlong mga tugma o kahit na dalawa ang pinapayagan kung ang pinakamababang tape ay nakikipag-ugnay sa layer ng kalasag o conductive core. Ang paggamit ng mga cable na may pagkakabukod ng BPI - naglalagay ng isang linya ng mataas na boltahe sa lupa. Mga kalamangan - mababang gastos at mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng de-koryenteng. Mga Kakulangan - pagsipsip ng kahalumigmigan, peligro ng mataas na sunog, mababang pagtutol sa pinsala sa mekanikal at pagkalikido ng pagkakabukod na may pagtaas ng temperatura, kaya't inirerekumenda na gumamit ng isang conductor nang eksklusibo para sa pahalang na pag-install.
6. Silicone goma. Mayroon itong mataas na pagtutol ng init, mga parameter ng pagkakabukod ng de-koryenteng, mahusay na lakas at kakayahang umangkop. Kasabay nito, bahagyang lumalaban sa mga kemikal, ang disenyo ng kawad ay nawasak sa panahon ng pag-abrasion at medyo mahal. Ginagamit ito, bilang isang panuntunan, sa mga kondisyon na may mataas na temperatura.
7. Polytetrafluoroethylene (PTFE). Mayroon itong mahusay na pagtutol sa pinsala sa mekanikal kahit na sa temperatura hanggang sa + 250 ° C, habang ito ay mahusay na lumalaban sa pag-atake ng kemikal. Ang mga kawalan ng ganitong uri ng proteksyon ay ang mataas na gastos at pagkakalason.

Screen

Ang susunod na sangkap sa pagtatayo ng mga cable at wires ay isang layer na may kalasag, ang layunin kung saan ay protektahan ang konduktor mula sa pagkagambala sa electromagnetic. Kadalasan, ang screen ay ginagamit sa mga control cable at high-boltahe na mga linya ng cable.

Ang mga pangunahing uri ng mga screen:

• mula sa metallized na papel (kung ang disenyo ay nagbibigay para sa pagbubukod ng BPI);
• tanso wire (para sa PVC at goma);
• galvanized steel wire (nakasuot ng + kreyn);
• conductive goma (na may goma na uri ng pagkakabukod).

Ang layer ng kalasag ay maaaring mailapat pareho sa buong bundle ng mga cores, at sa bawat isa nang hiwalay. Bilang isang patakaran, ito ay nababaluktot at nagbibigay-daan sa karagdagan protektahan ang kawad mula sa mekanikal na pinsala, gayunpaman, dahil sa pagkakaroon ng isang screen sa disenyo, ang isang tumatakbo na metro ng produkto ay hihigit sa gastos.

Shell

Ang istrukturang elemento ng mga de-koryenteng cable at wire ay pinoprotektahan laban sa negatibong epekto ng solar radiation, kahalumigmigan, agresibong sangkap at, siyempre, pinsala sa makina.

Para sa mga produktong cable na may pinapagbinhi na pagkakabukod ng papel, ginagamit ang isang lead o aluminyo sheath. Kung ang insulating layer ay kinakatawan ng PVC plastic o goma, kung gayon ang shell, ayon sa pagkakabanggit, ay maaaring alinman sa PVC o hose goma.

Ang lead casing ay may mahusay na kakayahang umangkop at paglaban sa pag-atake ng kemikal, maaari itong ibenta sa bukid. Ang downside ay ang tingga ay may isang mababang pagtunaw na punto, kaya kapag nakalantad sa init at panginginig ng boses, ang mga bitak sa shell ay maaaring mangyari, hanggang sa isang kumpletong pagkalagot. Nakikipaglaban sila sa mga pagkukulang na ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga additives ng antimonio at tanso sa disenyo.

Ang aluminyo ay higit sa 2 beses na mas malakas kaysa sa tingga, lumalaban sa mga panginginig ng boses, at maaaring kumilos bilang sandata at kahit isang screen. Ang tanging masamang bagay ay ang aluminyo sakuban ng cable ay hindi maganda ang pagtutol sa kaagnasan ng lupa at nagkakahalaga din ng higit.

Ang PVC plastic compound ay mura, bahagyang nasira ng mga kemikal, ay may lakas na mekanikal at sa parehong oras medyo mahigpit. Gayunpaman, mayroon itong mahinang kakayahang umangkop, hindi magandang pagtutol sa mekanikal na stress at magaan na pag-iipon.

Ang goma ng hos, kung ihahambing sa dati, mahusay na tumatanggap ng makakapal, pagkabigla at pag-twist ng mga naglo-load. Bilang karagdagan, maaari itong maging lumalaban sa langis, mababang temperatura at pag-aapoy. Ang mga kawalan - ay nawasak ng sabay-sabay na pagkakalantad sa oxygen at solar radiation, habang ang mahinang pagtutol sa pag-atake ng kemikal.

Proteksiyon na takip

Well, ang huling elemento sa pagtatayo ng mga cable at electric wires ay isang proteksiyon na takip, na maaaring binubuo ng isang unan, isang layer ng sandata at isang panlabas na takip.

Ang layunin ng unan ay karagdagang proteksyon ng insulating layer mula sa pinsala ng mga teyp na bakal o wire ng metal, na kung saan ay kumakatawan sa nakasuot. Ang unan ay maaaring gawin ng:

• crepe paper (may mataas na pagpahaba upang masira);
• mga plastik na teyp (kahalili sa crepe paper);
• bituminous na komposisyon (magkakasama ng sticks).

Kinakailangan ang isang layer ng sandata upang maprotektahan ang istraktura ng conductor mula sa anumang uri ng mekanikal na stress. Ang mga teyp ng bakal ay hindi sumisipsip ng mga puwersang makunat at maaaring maprotektahan laban sa kaagnasan. Sa partikular, dalawang mga layer ng bakal na tape ay nagbibigay ng mahusay na proteksyon laban sa pinsala sa makina. Pinipigilan ng kawad ang strand twisting at mahusay na gumagana sa pag-igting. Hindi nito pinoprotektahan laban sa pinsala sa makina.

Well, ang panlabas na takip ay dapat magbigay ng cable ng higpit, pati na rin ang paglaban sa iba't ibang mga phenomena ng atmospera. Maaari itong kinakatawan ng cable na sinulid na gawa sa fiberglass, Bukod dito ay pinapagbinhi ng bitumen o isang takip na gawa sa plastic (PVC compound o polyethylene).

Karaniwan, ang tinukoy na panlabas na takip ay maaaring isama sa disenyo ng mga cable na may mataas na boltahe na may pagkakabukod ng BPI. Ang mga ilaw na panlabas na takip ay likas sa mga wire: cotton yarn, fiberglass, sewing o linen thread.Gayundin, ang tirintas ay maaaring gamutin ng isang antifungal o komposisyon na lumalaban sa panahon o kahit barnisan, na maprotektahan laban sa kahalumigmigan.

Iyon lang ang nais naming sabihin sa iyo tungkol sa kung ano ang binubuo ng isang cable at wire. Sa wakas, inirerekumenda namin ang panonood ng isang video kung saan ang lahat ng mga indibidwal na elemento ng istruktura ay malinaw na ipinakita, ang pagkakasunud-sunod ng kanilang paglalagay:

Tulad ng nakikita mo, ang disenyo ng mga wire at cable ay maaaring maging kumplikado, kaya hindi ito magiging mahirap na pumili ng naaangkop na bersyon ng conductor para sa iyong sariling mga kondisyon!

Ito ay magiging kagiliw-giliw na basahin:

• Ang pagmamarka ng kulay ng wire
• Ano ang mga glandula ng cable
• Mga uri ng mga Terminal Blocks