Зашто су контакти загревани и до чега то може довести

Постоје две грешке у струји: нема контакта тамо где треба бити, а постоји контакт тамо где не би требало да буде. Због лошег квалитета или његовог потпуног одсуства, настаје читав низ проблема: уређаји се не укључују, производи за инсталацију и терминали су оштећени, тело инструмента се загрева и растопи, а долази и до пожара. Да видимо зашто долази до контактног грејања и како избећи опасну ситуацију.

Узроци лошег контакта

Лош контакт може настати услед лошег повезивања терминала или увијања (успут, ПУЕ их забрањује), директним повезивањем алуминија са бакром, од утицаја околине. Сви ови фактори једнако утичу на квалитет контакта и његово загревање. Проблем се повећава прелазни отпор између делова уживо, тј. жице или гуме.

Ако су контакти слабо затегнути, отпор се повећава. Као резултат повећања отпора, према Јоуле-Ленз Лав количина произведене топлоте такође се повећава. Као резултат тога, метал се шири. Кршена је густина контакта, а након хлађења спојнице, отпор постаје још већи. Као резултат ширења водича након што се охладе до почетног стања, прикључна стезаљка или густоћа увијања слабе.

Грејни контакти у штиту

Према ПУЕ, норма контактног отпора је највећа дозвољена вредност 0,05 Охм. Провјерава се милиометром високе класе прецизности (најмање 0,01 Охм грешка).

Други разлог је слабљење трзаја од вибрација. Због механичког напрезања, веза проводника може ослабити. Контакт постаје гори, отпорност је већа, као резултат тога имамо загревање контактних једињења, што доприноси погоршању ситуације.

Трећи разлог је влага. Проводници се оксидују из тога, а последице су исте као у претходним случајевима.

Четврти разлог је неодговорност ожичења. Увијање алуминијума бакром не сме се дозволити - ови метали су далеко један од другог у низу напетости. Из курса хемије се зна да у овом случају корозија настаје као резултат електролизе, а само доприноси повећању отпорности и загревања.

Као што је већ поменуто: увијање као такви су забрањени, а директни контакт алуминијума са бакром још више. У случају вијчаног споја између жица различитих метала, потребно је положити подлошку. Још боље, користите терминалне блокове, на пример популарне сада Ваго, за домаће оптерећење су довољни, али за постављање расвете - идеални су.

Што је већа отпорност, више топлоте се ослобађа, то доводи до чињенице да једињења не само да оксидују, већ и узрокују да се на њиховој површини формира слој горења, што додатно погоршава ситуацију.У најбољем случају, струја једноставно престаје да тече овом везом, добићете отворени круг.

Примери из праксе: утичнице, аутомати, прекидачи ножа

Први случај су локали: проблеми са прикључцима су чест узрок пожара у становима. До загревања контаката у утичници може доћи због лошег повлачења жица током уградње или повремено попуштања вијчане споне. Ово се нарочито дешава при постављању утичница са петљом, а затим је прва утичница у кругу посебно врућа.

Повезивање прикључака са петљом

У таквом кругу у сваку од утичница морате повезати два пара жица, једну долазну и једну одлазну. Овакав начин повезивања, наравно, штеди количину кабла током уградње, али може значајно закомпликовати живот у будућности, јер целокупно оптерећење лежи на једној линији.

Лош контакт на излазу

Поред тога, ако су жице различитих секција спојене у једној стезаљци, потисна плоча је нагнута, а то смањује поузданост електричних уређаја. Жица са великим пресеком биће чврсто стегнута, али са мањим пресеком ће лабаво изгубити или ће временом углавном искочити. Као резултат, може се добити повећано загревање контактних једињења.

Други случај су прекидачи. Посебно је релевантан проблем на машинама инсталираним на дин шини, које се напајају са једног улаза преко скакача. Опћенито, терминали прекидача су равни и заобљени, то такођер овиси о начину загријавања веза. Што је контактна површина већа, то више терминала прати облик проводника. Као резултат, пре или касније добићете ову слику:

Раставан прекидач

Лош контакт у машини

Важно! Ако су кабловске језгре вишежилне, прво је морате обући савети или калајите их лемљењем. У супротном, стезање прекидача (и било ког другог терминала) ће спљоштити жицу, таква веза се загрева и није баш поуздана.

Други случај је прекидач ножа. Често се у прекидачима и заваривачким стубама користе причвршћени вијци и групе осигурача. Њихова употреба је типична за изградњу и производњу, где често требате да повежете и искључите опрему. У великим електричним ормарима поставља се и прекидач, а потрошачи се на аутобусе спајају преко осигурача.

Пребаците уређај

Стезаљке су видљиве на дну. Потрошач је повезан са њима, важно је користити кабловске носаче овог типа:

НСХВИ

Други проблем је слабљење и загревање контакта ножева, овде морате проверити њихов комплетан улазак у део за спајање и пресовати ако се поквари.

Како измерити контактну температуру грејања

Најсигурнији начин је употреба неконтактних пирометра или термичких слика. Они узимају инфрацрвено зрачење. Топлина је инфрацрвено зрачење.

Коришћење термичког имагера

Специјална термичка матрица детектира зрачење у инфрацрвеном опсегу и приказује визуелну слику на екрану. Обе методе омогућавају вам да одредите грејање без искључивања напона, што је изузетно важно приликом испитивања и дијагностиковања високонапонских водова. Фотографија приказује како се мрежни елементи загревају:

Мерење контактне температуре

Главни услов за поуздан контакт је одсуство угљеничних талога и оксида, поштовање правила инсталације, употреба ферала и чврсто стезање контаката. У супротном, доћи ће до контактног грејања и губитка. Слиједите све ове савјете и избјећи ћете проблеме у будућности.

Било би корисно прочитати:

(3 гласова)
Учитавање ...

Додајте коментар